Sandstrahlqualität Granat 30-60 Mesh

Wir importieren hochwertiges Granaterz aus Südafrika und verarbeiten es in unserem chinesischen Werk. Granatsand ist dank seines ausgeprägten Kornwinkels, seiner hohen Härte und Dichte ein wertvolles Material für Wasserstrahlschneidverfahren. In Kombination mit Hochdruckwasser wird Granat häufig zum Schneiden von Stahl und anderen Werkstoffen mittels Wasserstrahlschneiden eingesetzt. Die Körnung 80 Mesh ist die Standardkörnung für die Wasserstrahltechnologie und wurde speziell für optimale Schneidleistungen ausgewählt. Sie ermöglicht ein optimales Verhältnis zwischen Geschwindigkeit und Schnittleistung. Granat eignet sich zum Strahlen von Metallen, Legierungen und Gestein.

$200.00$300.00 / MT

Sandstrahlen von Granat – Produktdetails:

Nutzung/Anwendung Wird zum Sandstrahlen verwendet
Material Granat
Verpackungsgröße 1000 kg
Marke SICHENG
Verpackungsart Taschen
Größe 80 Mesh
Farbe Rosa
Zustand Getreide
Härte Mohshärte 7,5–8,0
Spezifisches Gewicht 3.9-4.1
Schüttdichte 1,9–2,0 g/cm³
Schnittart Stahl, Aluminium, Marmor, Granit
Körnung 80 Mesh, auch in 80 Mesh und 120 Mesh erhältlich

Technische Spezifikationen für Waterjet-Granat:

Chemische Zusammensetzung Physikalische Eigenschaften Mineralogischer Gehalt
Magnesium MgO 6-7% Schüttdichte 1,9–2,0 g/cm³ Feldspat ≤0,5%
Siliciumdioxid SiO2 34-40% Spezifisches Gewicht 3,9-4,1 Granat 97-98%
Aluminiumoxid Al2O3 17-21% Säurelöslichkeit (HCl) <1,0 % Quarz (freie Kieselsäure) ≤0,2 %
TiO2 <1% Giftige Substanzen: keine Sol.Cl 10-15ppm
Calcium CaO 5-10% Farbe Rosa Sonstige ≤0,1 %
Mangan MnO 0-1% Kornform Subwinklig Leitfähigkeit <25 M/cm
Eisen (Fe₂O₃ + FeO) 25–31 % Mohshärte 7,5+ Ilmenit 0,5-1%

Vorteile von Granat-Wasserstrahlschneiden:

  • Die hohe Dichte ermöglicht einzigartige Filterkonstruktionen. In Kombination mit anderen Filtermedien lassen sich höhere Durchflussraten, höhere Beladungen und eine bessere Filtration erzielen.
  • Hohe Härte reduziert den Verschleiß und gewährleistet jahrelangen zuverlässigen Betrieb.
  • Ein ausgezeichnetes Trägermaterial für andere hochdichte Medien.

Typische Anwendungen von Granat aus Wasserstrahlschneidverfahren:

  • Granat 60 Mesh  ( Hochgeschwindigkeitsschneiden )
  • Granat 80 Mesh (Präzisionskante (Industriestandard))
  • Granat 120 Mesh (Hochpräzisionskante)
  1. Als Schleifmittel lässt sich Granat grob in zwei Kategorien einteilen: Strahlmittel und Wasserstrahlgranulat. Nach dem Abbau wird der Granat zu feineren Körnern zerkleinert. Alle Stücke mit einer Korngröße über 60 Mesh (250 Mikrometer) werden typischerweise zum Sandstrahlen verwendet. Die Teile zwischen 60 Mesh (250 Mikrometer) und 200 Mesh (74 Mikrometer) eignen sich in der Regel zum Wasserstrahlschneiden. Die restlichen Granatstücke mit einer Korngröße über 200 Mesh (74 Mikrometer) werden zum Polieren und Läppen von Glas eingesetzt. Unabhängig vom Anwendungsgebiet ermöglichen größere Körnungen ein schnelleres Arbeiten, während kleinere Körnungen für feinere Oberflächen sorgen.
  2. Granatsand eignet sich als Strahlmittel und ist ein Standardersatz für Quarzsand beim Sandstrahlen. Rundere Granatkörner aus alluvialen Ablagerungen sind für solche Strahlverfahren besser geeignet. In Verbindung mit Hochdruckwasser wird Granat zum Schneiden von Stahl und anderen Materialien mittels Wasserstrahlschneiden verwendet. Für das Wasserstrahlschneiden ist Granat aus Hartgestein besser geeignet, da er kantiger ist und somit eine höhere Schneidleistung erzielt.
  3. Granatpapier ist bei Schreinern für die Oberflächenbehandlung von rohem Holz beliebt.
  4. Granatsand wird auch als Wasserfiltrationsmedium verwendet.
  5. Wird in rutschfesten Oberflächen und häufig als Halbedelstein verwendet.
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